重慶管件的性能,分別選取重慶管件水口、冒口端截面不同位置(TOAU、T/4、T2/4、T3/4、T4/4)的試樣進行化學成分分析,室溫拉伸、3500℃高溫拉伸和沖擊性能試驗。

　　利用金相顯微鏡(LOM)、掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電子顯微鏡(TEM)進行非金屬夾雜物、晶粒度評級,以及精細組織表征分析。利用熱膨脹儀測定國產重慶管件鋼的連續冷卻轉變(CCT)曲線,結合重慶管件淬火冷卻實際過程,對重慶管件截面不同部位的組織和性能差異進行探討,得到以下結論：

　　(1)國產法蘭接管重慶管件在ASME規范要求的檢驗位置(1/4T)的化學成分、非金屬夾雜物級別均能很好的滿足規范的要求。

　　(2)重慶管件室溫(550-725MPa)、350℃高溫伸(Rm≥505MPa, RpO.2≥285)性能和沖擊韌性(>48J)均能很好地滿足ASME規范要求。

　　(3)通過對不同取樣厚度截面位置(T0/4、T/4、T2/4、T3/4、T4/4)金相組織的觀察,可以看出重慶管件內外表面(T0/4、T4/4)為粒狀貝氏體和少量馬氏體的混合組織,組織中的貝氏體鐵素體尺寸和碳化物細小。內、外四分之一壁厚(T/4、T3/4)和中心位置(T2/4)的組織則為全粒狀貝氏體,含有更為粗大的碳化物,并且大顆粒碳化物多分布在原奧氏體晶界處。

　　(4)國產重慶管件鋼的CCT曲線表明,隨著冷卻速度的降低,SA508-3鋼組織逐漸由馬氏體→貝氏體→出現鐵素體轉變,并且在連續冷卻過程中大多為混合組織。由于法蘭接管重慶管件在淬火冷卻過程中的截面效應,截面厚度不同部位的冷卻速度不同,冷速由表面到中心逐漸降低,是導致重慶管件截面不同部位的組織和性能不均勻性的主要原因。 通過對國產AP1000壓力容器法蘭接管段工業重慶管件不同厚度截面位置組織和性能試驗研究,為重大專項大重慶管件實驗室研究提供了工業數據反饋,為建立國產AP1000RPV和SG大重慶管件性能數據庫提供可靠數據,促進了AP1000RPV和SG大重慶管件的國產化進程。